胡萝卜汁 · 果泥 · 浓缩sales@carrotprocessingline.com
胡萝卜加工设备与工艺产线

胡萝卜加工设备与整线集成

胡萝卜汁与胡萝卜浆加工

选择目标产品,再配置对应的预处理、提取和后处理设备。

果汁或果泥独立模块或相连的工艺路线特定产品选择
带喷淋管和毛刷辊的根茎毛刷清洗机
基于实拍素材展示带喷淋杆及刷辊的根类毛刷清洗机,AI 优化照明背景;所选任务需产品试验。这不是特定作物项目交付记录。
从根茎预处理到包装接口

从你的产品开始

同一种原料,
不同的设备选择。

果汁路线分离液流,果泥路线保留处理后的组织。浓缩是另行增加的下游任务。

01 / 胡萝卜汁

提取液体。
控制固形物状态。

根茎预处理 → 压榨 → 分离或后处理 → 所选处理与灌装

压榨浑浊度控制液体 输送
胡萝卜汁生产线 →
02 / 果泥

处理原料组织,
控制质构。

根茎预处理 → 打浆 → 精制 → 高黏度产品输送与所选包装

打浆粒子控制果泥输送处理
胡萝卜泥生产线 →
03 / 浓缩

明确进料,
按目标去除水分。

榨汁或打浆后增加适合产品的浓缩工序,明确固形物、质量限制和公用工程接口。

固形物基准流变特性热源公用工程
查看浓缩范围 →
01

先明确产品再选型

先确定果汁、果泥及最终包装,再确定机器清单。

02

可比产能基准

区分原料胡萝卜投入、预处理进料和成品产出。

03

连通接口

将产品流、清洗、公用工程与输送点作为同一范围讨论。

按工段任务选择设备

选择适当设备,
用于正确工段。

查看全部 15 个工段 →
带喷淋管和毛刷辊的根茎毛刷清洗机设备 介绍

共用预处理

多级根类清洗系统

检查与切分前,通过预洗、毛刷清洗和清水末端漂洗去除重度泥土。

内
带土和附着杂物的原料胡萝卜
输出
表面可供检查的清洗胡萝卜
去石分离模块

可能含高密度异物的胡萝卜 → 按设计去石后的胡萝卜与独立剔除物

配置与设备图纸应遵循确认后的工艺范围。

共用预处理

去石分离模块

在切分和提取设备前设置明确的异物清除点。

内
可能含高密度异物的胡萝卜物流
输出
按设计去石后的胡萝卜物流及独立剔除物
胡萝卜汁压榨机

适合压榨的胡萝卜浆料 → 汁液与富含纤维的压榨残渣

配置与设备图纸应遵循确认后的工艺范围。

果汁分支

胡萝卜汁压榨机

从预处理胡萝卜组织中分离液流,同时保持可测量的副产物流平衡。

内
适合压榨的预处理胡萝卜浆料
输出
提取汁液与富含纤维的压榨残渣
双级打浆和精制机设备 介绍

果泥分支

胡萝卜打浆机

将预处理胡萝卜制成可泵送浆料,同时分离不符合目标产品要求的物料。

内
适合打浆的切分或调质胡萝卜
输出
含粉碎组织的浆料与独立粗渣物流
无外罩管式处理组件设备 介绍

已验证的后处理范围

产品专用热处理

提供经专业审查的工艺设计所需的加热、保温和冷却接口。

内
进料条件和配方明确的果汁或果泥
输出
符合包装路线已验证工艺条件的产品
单头袋装灌装机设备 介绍

已验证的后处理范围

产品与包装灌装接口

将产品输送、容器处理和封口纳入同一明确接口。

内
符合明确工艺的产品与兼容包装
输出
完成灌装和封口、进入约定储运路线的产品

路线的连接方式

共用前处理,
按产品选择提取。

查看完整工艺 →

01 / 共用根茎预处理

  1. 多级根类清洗系统带泥土和附着杂物的原料胡萝卜 → 表面可供检查的清洗胡萝卜
  2. 去石分离模块可能含高密度异物的胡萝卜 → 按设计去石后的胡萝卜与独立剔除物
  3. 胡萝卜检查输送机清洗并去石后的胡萝卜 → 验收原料与可识别的剔除物流
  4. 胡萝卜切分与粉碎合格整根或预处理胡萝卜 → 适合下一工序的块粒或浆料

带土根类原料需要多级清洗。预热用于质构调节和减少土味试验,最终条件应以客户产品确认。

02A / 胡萝卜汁

提取液体。
控制固形物状态。

  1. 胡萝卜汁压榨机适合压榨的胡萝卜浆料 → 汁液与富含纤维的压榨残渣
  2. 果汁固形物分离与后处理含悬浮固形物的提取汁液 → 符合目标固形物分布的汁液与剔除物流
查看果汁产线 →

02B / 胡萝卜泥

处理原料组织,
控制质构。

  1. 胡萝卜打浆机适合打浆的切分或调质胡萝卜 → 含粉碎组织的果浆与独立粗渣物流
  2. 果泥精制与质构控制纤维和颗粒分布明确的胡萝卜浆 → 精制果泥与受控粗颗粒组分
查看果泥生产线 →

03 / 选定下游范围

工段顺序与选择依据产品、保藏和包装规格;浓缩不能代替提取或工艺验证。

真实工段视频

观看三个设备接口:清洗输送、前处理进料与加热,以及桶内袋灌装。

三个静音片段合计100秒,展示的是选取的工段,并非整条生产线的连续运行记录;视频不能证明产能、工艺验证结果或产品保质期。

1. 清洗与输送

42秒 · 静音实拍

观察清洗机出口、转运滑槽以及沿输送带前进的胡萝卜。这些接口将根菜清洗与下一步前处理连接起来;片段并未测量清洗效果。

下载本工段视频

2. 前处理进料与加热设备

24秒 · 静音实拍

输送带将胡萝卜送向封闭的前处理设备,随后镜头展示相连的加热管路与控制部件。设备内部的切碎动作以及产品的时间—温度条件并不可见,仍需单独确认。

下载本工段视频

3. 桶内袋灌装接口

34秒 · 静音实拍

内袋置于灌装组件下方的桶内,旁边是控制面板与转运输送机。可以观察包装与设备的连接方式;仅凭画面无法验证完整灌装循环、无菌性能或产品身份。

下载本工段视频

让下个决定容易些

比较范围。
然后讨论设备.

按前处理、浓缩和包装选择制定果汁或果泥设备清单,并带入询盘。

整理您的设备清单 ↗询价说明应包括哪些资料 →

按明确基准采购

在初次讨论前,
先明确关键问题。

所有采购指南 →

项目询盘

告诉我们您要生产的胡萝卜产品。

从产品,原材料和生产基础开始.

讨论您的项目 ↗

先清洗原料,再评估风味调节。

清洗系统按实际泥土负荷和原料状态配置。预热用于评估土味减少和组织调节,温度、时长与感官结果由客户产品确认。

  1. 带土胡萝卜
  2. 预洗
  3. 毛刷清洗
  4. 末端漂洗
  5. 去石与检查
  6. 切分
  7. 预热
  8. 果汁或果泥提取
  9. 处理
  10. 灌装

多级清洗,区分用水任务

采用去泥、受控毛刷清洗和最终冲洗,隔离污泥、脏污回流与预制产品。

可计量产品基准

分别记录来料胡萝卜、移除泥土及剔除物、提取汁液或果泥和各副产物流。

基于实物照片的设备展示
以实物照片为基础,通过AI优化光照和背景的设备展示;不是交付项目记录。

明确实际设备任务。

说明来料、目标产品、运行时间及包装,以实际条件核对设备选择。

讨论此工艺 →

查看自己的物料平衡

输入实测质量,比较产品与各独立出料物流;不预设回收率或市场百分比。

打开平衡计算器 →

生胡萝卜成分:USDA参考 →

有记录的胡萝卜汁设备配置

匿名胡萝卜加工案例分别说明提汁、固形物去除、受控处理和散装无菌包装。

查看有记录的配置 →

胡萝卜产品与市场渠道

以定性的产品用途确定胡萝卜加工与包装范围,不预设市场占比。

胡萝卜产品与市场渠道 →
比较路线讨论您的项目 ↗

规格依据

多级根类清洗系统

用代表性的干土、黏泥、断根与季节差异比较设备布置。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

去石分离模块

采用代表性胡萝卜和已确定的异物风险开展挑战试验。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

胡萝卜检查输送机

比较处理能力前,明确不可接受的缺陷和异物。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

可选根类去皮模块

按实际客户规格比较去皮与未去皮的样品产品。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

胡萝卜切分与粉碎

按建议粒度开展提取试验,记录所得产品及副产物流。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

可选调质或软化单元

比较有无建议调质工序时的产品、能耗与提取表现。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

胡萝卜汁压榨机

比较报价前,在同一批次边界内测量果汁、残渣和清洗损失。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

果汁固形物分离与后处理

采用留存产品样品和约定方法测试悬浮固形物或沉降。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

胡萝卜打浆机

用相同代表性进料,比较浆料质构、粗渣剔除和后续精制任务。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

果泥精制与质构控制

使用商定的方法评估冷却产品和加工温度样品。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

产品缓冲与输送系统

依据实测产品特性,在限制工况下评估压降。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

可选浓缩模块

在目标固形物范围内试验产品,不能将果汁蒸发器性能直接套用于果泥。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

产品专用热处理

在承诺常温货架稳定性或采购加热机组前,明确工艺与包装责任。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

产品与包装灌装接口

选定设备型号前确认实际包装兼容性并完成灌装试验。

查看完整设备范围 →

询问此设备

规格依据

清洗与排空系统

为每台设备明确清洗回路或可操作的人工任务,并验证运行结束后的状态。

查看完整设备范围 →

询问此设备