Reducir y uniformar las partículas dispersas cuando la estabilidad de la turbidez, el sedimento o la suavidad del puré requieran una etapa mecánica de acabado.
Material entrante
Zumo extraído o puré refinado en condiciones definidas de partícula, sólidos y temperatura
Material saliente
Producto con una distribución de partículas más uniforme, sujeto a la aceptación acordada en ensayo
Arreglos de trabajo
Un sistema de homogeneización a alta presión u otra disposición propuesta fuerza el producto a través de una válvula u orificio definidos. La presión, el número de etapas, los materiales de válvula y el recorrido se seleccionan a partir de ensayos representativos. Un puré fibroso y un zumo de baja viscosidad presentan riesgos distintos de válvula, presión y ensuciamiento.
Módulo opcional de homogeneización
Zumo extraído o puré refinado en condiciones definidas de partícula, sólidos y temperatura → Producto con una distribución de partículas más uniforme, sujeto a la aceptación acordada en ensayo
configuración y equipos dibujo siguen el alcance confirmado proceso.
Especificación
Definir estos parámetros
Distribución de partículas, sólidos y temperatura de alimentación
Criterio de turbidez, sedimento o textura del puré
Presión, etapas y caudal propuestos
Desgaste de válvulas, acceso de limpieza y demanda de servicios
Ensayar la alimentación prevista a la presión y etapas propuestas y comparar partículas o textura, sedimento, color y limpieza con la referencia sin homogeneizar.
Integración
Conectar las interfaces
Colocar el módulo después del separador o refinador seleccionado y antes del límite acordado de tratamiento térmico y llenado. Confirmar volumen de amortiguación, presión de entrada, temperatura y respuesta a una parada aguas abajo.
limpieza y acceso
Proporcionar acceso seguro a la válvula, asientos, superficies de impacto y pasos de producto. Los depósitos fibrosos y los puntos muertos necesitan una rutina definida de limpieza e inspección; un enjuague por sí solo no es un programa de limpieza validado.
La homogeneización no es una etapa de conservación ni sustituye la separación o el refinado. Puede cambiar color, viscosidad y sedimento, por lo que el efecto debe medirse en el producto real y no suponerse a partir de otro zumo.
El producto claro y los requisitos equipos hacen útil la próxima conversación.
¿Qué hace el módulo opcional de homogeneización?
Reducir y uniformar las partículas dispersas cuando la estabilidad de la turbidez, el sedimento o la suavidad del puré requieran una etapa mecánica de acabado.
¿Cómo debe seleccionarse este equipos?
Ensayar la alimentación prevista a la presión y etapas propuestas y comparar partículas o textura, sedimento, color y limpieza con la referencia sin homogeneizar.
¿Qué información debería incluir en el consulta?
Distribución de partículas, sólidos y temperatura de alimentación; Criterio de turbidez, sedimento o textura del puré; Presión, etapas y caudal propuestos; Desgaste de válvulas, acceso de limpieza y demanda de servicios. Incluya las interfaces de producto aguas arriba y aguas abajo.