English 中文 Español Português Français العربية Saltar para o conteúdo Início / Seguir a limpeza da lavagem das raízes até a envasadora Nota técnica
Seguir a limpeza da lavagem das raízes até a envasadora A água suja da preparação e os circuitos de limpeza em contato com o produto exigem limites separados.
Classifique cada tarefa limpeza Lavadoras, armadilhas de pedras e esteiras podem exigir limpeza manual além de circuitos. Tubulação e equipamentos fechados adequados podem admitir CIP. Definir método por peça; nome da unidade CIP não prova limpeza de toda a linha.
Siga o último produto para fora Mapear pontos baixos, tanques, bombas, separadores e retornos. Definir recuperação e retenções; fibras acumulam em peneiras e vedações. Inspecionar equipamento após campanha representativa.
Validar a linha montada Coordenar vazão, retorno, materiais, sujidade e verificação. Definir acesso e isolamento seguros; limpeza exige programa validado da planta, não receita química e horário universais do site.
Trazer para a revisão do projeto Mapa de limpeza de cada equipamento Avaliação do esvaziamento e do produto retido Água/retorno/efluente utilidade limite inspeção e pontos de verificação Discuta estas condições ↗ equipamentos afectados pela presente decisão limpeza e sistema de drenagem Circuitos sujos definidos após recuperação → Equipamentos limpos e avaliados conforme programa acordado de verificação.
configuração e equipamentos desenho seguir o escopo confirmado processo. Interface de linha inteira
Fazer todas as preparações, extração e acabamento circuito acessível ao seu método apropriado limpeza.
Entrada Os circuitos definidos sujos equipamentos após o produto recuperação Saída Limpo equipamentos avaliado ao abrigo do programa de verificação acordado equipamentos apresentação Preparação comum
Retirar o solo pesado através do pré-lavagem, escovar lavagem e enxaguar a água limpa antes de inspeção e corte.
Entrada Raízes cruas com solo e detritos aderentes Saída Raízes lavadas com superfícies acessíveis para inspeção equipamentos apresentação Ramo do purê
Traga purê textura para a especificação acordada amostra ou mensurável.
Entrada Cenoura polpa com uma distribuição definida fibra e de partículas Saída Purê refinado e fração grossa controlada Sistema de armazenamento intermediário e transferência Sumo ou purê numa condição medida processo → Controlado alimentação à concentração, tratamento ou existente processo
configuração e equipamentos desenho seguir o escopo confirmado processo. Interface posterior
Mantenha o ramo de produto correspondente em movimento, respeitando seus limites de capacidade e higiene.
Entrada Sumo ou purê numa condição medida processo Saída Controlado alimentação à concentração, ao tratamento ou a um existente processo Referência geral do processo e da segurança: fontes e elementos de prova . As condições de operação exigem o produto real e uma revisão técnica qualificada do processo.
Sistema de lavagem de raízes em várias etapas Raízes cruas entrada, kg/h e lote Condições do solo e dimensões da raiz Água de reposição, peneiramento e base de águas residuais Altura de descarga e água de reporte Compare arranjos de máquinas com solo seco representativo, lama pegajosa, raízes quebradas e variação sazonal.
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pedra módulo de separação pedra distribuição de dimensão e densidade Flutuabilidade das raízes e faixa de tamanho Fluxo de água e disposição de remoção rejeito inspeção e acesso de isolamento Solicitar um ensaio de desafio com raízes representativas e riscos identificados de corpos estranhos.
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Transportador de inspeção de raízes Carga da correia e camada de produto inspeção método de detecção ou de pessoal rejeito localização e recolha Velocidade do transportador e acesso para lavagem Defina defeitos inaceitáveis e material estrangeiro antes de comparar o rendimento.
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Módulo opcional de descasque de raízes casca critério de aceitação Forma raiz e variação sazonal Medida casca perda e procura de água Limpeza e acesso aos componentes de desgaste Comparar produtos descascados e não descascados amostra com a especificação real do cliente.
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Corte e redução de tamanho de cenoura Dimensões da raiz que se aproximam Distribuição de corte ou condição da massa de cenoura requerida Temperatura do produto e alimentação continuidade Acesso às lâminas e proteção contra corpos estranhos Executar extração ensaios com o tamanho de partículas proposto e registrar o produto resultante e fluxo lateral.
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Unidade opcional de condicionamento e amaciamento Objecto do condicionamento e provas ensaio Distribuição do tempo de residência e temperatura do produto Meio de aquecimento e efeito de diluição Esvaziamento e gestão do arranque Compare o produto, a demanda de energia e a extração com e sem a etapa de condicionamento proposta.
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Prensa de extração de suco de cenoura Tamanho de partículas e temperatura da massa de cenoura Qualidade do líquido e objetivo de sólidos Vazão de alimentação com base na massa preparada Humidade residual, limpeza e recolha Medir as perdas de sumo, resíduos e limpeza utilizando o mesmo lote limite antes de comparar as ofertas.
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Separação de sólidos e acabamento do suco Difusão de sólidos e partículas que chegam Turbidez do sumo desejado e comportamento dos sedimentos alimentação temperatura e viscosidade Quantidade do fluxo secundário e ciclo de limpeza Utilizar o produto retido amostras e um método de ensaio acordado para sólidos em suspensão ou sedimentação.
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Despolpadeira de cenoura Dimensões e maciez preparadas alimentação peneira configuração e base de velocidade polpa temperatura e estado fibra rejeito manuseamento e peças de desgaste acessíveis Ver polpa textura, rejeição grosseira e a jusante refino função de processo no mesmo representante alimentação.
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Refino de purê e controle de textura Amostra de referência ou critério de partículas peneira escolha e temperatura do produto Pressão, rendimento e carga peneira rejeito limites de equilíbrio e desgaste Avaliar o produto refrigerado, bem como a temperatura de processamento amostra utilizando o método acordado.
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Sistema de armazenamento intermediário e transferência Produto viscosidade a uma temperatura e método indicados Faixa de fluxo, pressão e condição de entrada disponível Volume de trabalho do buffer e tempo de residência Drenabilidade, vedações e retorno de limpeza Utilizar o comportamento medido do produto e uma avaliação da queda de pressão na condição limite processo.
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Módulo de concentração opcional Sólidos solúveis/total inicial e alvo com método alimentação e descarga viscosidade Tempo de residência e limites de qualidade vapor, interfaces de vácuo, arrefecimento e condensado Teste o produto na faixa de sólidos prevista; não extrapole o desempenho de um evaporador de suco para purê.
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Tratamento térmico específico do produto Formulação, acidez e reologia do produto Requisitos processo validados e envelope de fluxo Instrumentação de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento Incrustação, pressão diferencial e utilidades Definir as responsabilidades de processo e embalagem antes de prometer estabilidade à temperatura ambiente ou pedir um módulo de aquecimento.
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Produto e embalagem envase interface formato de embalagem, montagem e peso de enchimento Temperatura do produto viscosidade e partículas Produção expressa em embalagens e massa de produto limpeza, requisitos de esterilização e fecho Confirmar a compatibilidade real do pacote e envase ensaios antes de especificar um modelo.
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limpeza e sistema de drenagem Inventário do circuito e limites manual-limpos Depósitos de produto e sujidade do pior caso limpeza retorno, drenagem e utilidades Pontos de verificação e isolamento seguro Mapear cada item equipamentos para uma tarefa manual circuito de limpeza ou acessível e provar a condição final de execução.
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