English 中文 Español Português Français العربية Aller au contenu Accueil / Ligne de concentration de purée de carotte Voie de concentration du jus
Ligne de concentration de purée de carotte Évaluer concentration de purée selon texture, particules et viscosité, avec échange thermique, pompage, nettoyage et emballage adaptés.
Commencez par une définition purée La concentration suit pulpage et raffinage. Tissu, particules et écoulement sont des spécifications, pas des impuretés à retirer automatiquement. Comparer la purée à températures définies ; une capacité pour jus ne prouve pas l’aptitude pour purée.
Choisir autour de la rhéologie et de l'exposition à la chaleur Évaluer échantillon, viscosité, particules et changements acceptables. Justifier mouvement, échange thermique et séjour par essais représentatifs ; consigner encrassement et nettoyage, sans transférer les capacités d’eau ou d’autres fruits.
Conserver transfert et remplissage dans la même portée Davantage de solides modifient pompe, pression, sortie et remplissage. Résoudre tampons, vidange, nettoyage et manutention avant le plan ; concentration et conservation sont séparées, et le traitement exige la revue du produit et de la distribution réels.
Traitement des références et des informations d'image →
équipement présentation Branche de purée
Diviser les racines préparées en un produit pompeux pulpe tout en séparant le matériau inadapté au produit cible.
Entrée Racines coupées ou conditionnées pour pulpage Sortie Pulpe contenant des tissus broyés et un flux de rejets grossiers équipement présentation Branche de purée
Amener purée texture vers la spécification convenue échantillon ou mesurable.
Entrée Carotte pulpe avec une répartition définie fibres et des particules Sortie Purée affinée et fraction grossière maîtrisée Module de concentration en option Jus ou purée avec des solides connus et un comportement de débit → Produit concentré et vapeur d'eau/condensat séparé
configuration et équipement dessin suivent la portée confirmée procédé. Option en aval
Augmenter le niveau de solides convenu après l'établissement du jus de base ou de la voie purée.
Entrée Jus ou purée avec des solides connus et un comportement de débit Sortie Produit concentré et vapeur d'eau/condensat séparé Système de stockage intermédiaire et transfert Jus ou purée à un état mesuré procédé → contrôlé alimentation à la concentration, au traitement ou à un état existant procédé
configuration et équipement dessin suivent la portée confirmée procédé. Interface en aval
Maintenez en mouvement la branche de produit appropriée en respectant ses limites de capacité et d’hygiène.
Entrée Jus ou purée à une condition mesurée procédé Sortie Contrôle alimentation à la concentration, au traitement ou à un procédé existant équipement présentation Portée validée finition
Fournir les interfaces de chauffage, de retenue et de refroidissement requises par la conception qualifiée procédé.
Entrée Jus défini ou formulation purée aux conditions spécifiées alimentation Sortie Produit satisfaisant à la condition validée procédé pour l'itinéraire du colis Demande de projet
Transformez votre mémoire en équipement portée Commencez par le produit, la matière première et la base de production.
Discuter de votre projet ↗ Avant de vous enquérir
Les questions méritent d'être répondues. Les exigences claires relatives au produit et équipement rendent la prochaine conversation utile.
Quelles équipement fonctions de procédé sont pertinentes à ce projet? Pulpeur de carotte; Raffinage et maîtrise de texture de purée; Module facultatif de concentration; Tampon et transfert du produit; Traitement thermique spécifique au produit. Le périmètre final dépend du produit, des essais et de l’emballage choisi.
Que dois-je envoyer avec mon demande? Préciser purée représentative et température, solides initiaux/finaux, viscosité, particules, qualité après concentration, pression et emballage. Décrire le produit final si des points restent ouverts.
Système de lavage des racines en plusieurs étapes Taille des racines brutes entrée, kg/h et lot État du sol et dimensions des racines Eau d’appoint, tamisage et base des eaux usées Hauteur de décharge et eau de transbordement Comparer les dispositions de la machine avec le sol sec représentatif, la boue collante, les racines brisées et les variations saisonnières.
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pierre module de séparation pierre taille et répartition de la densité Flottabilité des racines et plage de taille Débit d'eau et dispositif d'enlèvement rejet inspection et accès à l'isolement Demander un essai avec introduction contrôlée de corps étrangers identifiés et racines représentatives.
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Convoyeur d’inspection des racines Charge de la bande et couche de produit inspection Méthode de dotation ou de détection rejet emplacement et collecte Vitesse du convoyeur et accès de lavage Définir les défauts inacceptables et les matières étrangères avant de comparer le débit.
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Module optionnel d’épluchage des racines peau critère d'acceptation Forme de la racine et variation saisonnière Perte mesurée peau et demande d'eau Nettoyage et accès aux pièces d’usure Comparer les produits pelés et non pelés échantillon par rapport aux spécifications du client.
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Découpe et réduction de taille de carottes Dimensions de la racine entrante Répartition de coupe ou état du broyat de carotte requis Température du produit et continuité alimentation Accès aux couteaux et protection contre les corps étrangers Exercer l'extraction essais avec la taille des particules proposée et enregistrer le produit et le flux latéral résultant.
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Unité optionnelle de conditionnement et de ramollissement Objet du conditionnement et preuve essai Distribution du temps de résidence et température du produit Fluide de chauffage et effet de dilution Vidange et gestion du démarrage Comparez le produit, la demande d’énergie et l’extraction avec et sans l’étape de conditionnement proposée.
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Presse d’extraction de jus de carotte Taille des particules et température du broyat de carotte Qualité du liquide et objectif de solides Débit d’alimentation sur la base du broyat préparé Humidité résiduelle nettoyage et collecte Mesurer les pertes de jus, de résidus et de nettoyage en utilisant les mêmes lot limite avant de comparer les offres.
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Séparation des solides et finition du jus Matières solides entrantes et répartition des particules Turbidité du jus désiré et comportement sédimentaire alimentation température et viscosité Quantité du flux secondaire et cycle de nettoyage Utiliser le produit conservé échantillons et une méthode d'essai convenue pour les solides en suspension ou la sédimentation.
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Pulpeur de carotte Dimensions et douceur préparées-alimentation tamis configuration et base de vitesse pulpe température et état fibres rejet manutention et pièces d'usure accessibles Comparer pulpe texture, rejet grossier et en aval raffinage fonction de procédé sur le même représentant alimentation.
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Raffinage de purée et contrôle de texture Échantillon de référence ou critère de particule retenu tamis choix et température du produit Pression, débit et chargement tamis rejet limites d'équilibre et d'usure Évaluer le produit refroidi ainsi que la température de transformation échantillon en utilisant la méthode convenue.
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Système de stockage intermédiaire et transfert Produit viscosité à une température et une méthode déterminées Gamme de débit, pression et état d'entrée disponible Volume de travail et durée de séjour Drainabilité, joints et retour de nettoyage Utiliser le comportement mesuré du produit et une évaluation de la chute de pression à l'état limite procédé.
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Module de concentration en option Solides initiaux et cibles solubles/totals avec méthode alimentation et décharge viscosité Durée de résidence et limites de qualité vapeur, interfaces sous vide, refroidissement et condensation Testez le produit dans la plage de solides prévue ; ne transposez pas les performances d’un évaporateur de jus à la purée.
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Traitement thermique adapté au produit Formulation, acidité et rhéologie du produit Exigences et enveloppe de débit validées procédé Instrumentation de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement Encrassement, pression différentielle et utilités Définir les responsabilités du procédé et de l’emballage avant de promettre une stabilité à température ambiante ou de commander un module de chauffage.
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Interface produit et paquet remplissage format d'emballage, montage et poids de remplissage Température du produit, viscosité et particules Débit exprimé en emballages et en masse de produit nettoyage, conditions de stérilisation et de fermeture Confirmer la compatibilité réelle du colis et remplissage essais avant de spécifier un modèle.
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nettoyage et système de vidange L'inventaire des circuits et les limites de nettoyage manuel Dépôts de produit et souillures du cas le plus défavorable nettoyage retour, drainage et utilités Points de vérification et isolement sûr Planifier chaque équipement élément à une circuit de nettoyage tâche manuelle accessible et prouver l'état de fin de course.
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